復(fù)合材料制件固化時(shí)間為制品在固化溫度下保持的時(shí)間，固化時(shí)間主要取決于制品所用的纖維體系。

簡(jiǎn)要說明注膠壓力、注膠速度和注膠溫度對(duì)RTM成型工藝的影響。

鋪層需完全與模具貼合，并排除夾在里面的氣泡，不允許有褶皺、纖維屈曲和夾雜物存在。

簡(jiǎn)述RTM成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)。

影響預(yù)浸料成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)有（）。

熱壓罐能對(duì)固化過程中的溫度和壓力進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，但是不能對(duì)真空度進(jìn)行監(jiān)控。

熱壓罐成型工藝中使用的膠粘劑主要有以下幾種？（）

航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有制品的成型模具應(yīng)經(jīng)過溫度均勻性檢查，模具工作面上任意兩點(diǎn)之間的溫度差應(yīng)不大于15℃。

簡(jiǎn)述預(yù)浸料的優(yōu)缺點(diǎn)。

預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位，若存在“褶皺”、“架橋”等情況，可通過預(yù)抽壓實(shí)排除。