A.0.21mm
B.0.52mm
C.0.43mm
D.0.03mm
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A.帶鋼運(yùn)行時(shí),廢料皮帶未轉(zhuǎn)動
B.帶鋼運(yùn)行時(shí),碎斷剪扭矩達(dá)到100%
C.帶鋼運(yùn)行時(shí),圓盤剪LAP實(shí)際值與設(shè)定值發(fā)生偏差
D.圓盤剪寬度實(shí)際值發(fā)生改變,與設(shè)定值不符
A.圓盤剪間隙參數(shù)調(diào)整越大,剪切效果越好
B.圓盤剪間隙調(diào)整與帶鋼的厚度和材質(zhì)有關(guān)
C.圓盤剪碎斷剪間隙調(diào)整與帶鋼厚度和材質(zhì)有關(guān)
D.圓盤剪剪切后帶鋼寬度與軋后帶鋼寬度不同,軋制過程中會出現(xiàn)不同程度的延展或拉窄
A.只有變規(guī)格或需要手動剪切時(shí)圓盤剪前月牙剪才需要切月牙
B.圓盤剪前的月牙剪剪切月牙大小深度可以自動計(jì)算
C.圓盤剪前月牙剪的剪刃間隙不會根據(jù)帶鋼厚度自動調(diào)整
D.以上說法都不對
A.為了節(jié)約能源,酸霧洗滌系統(tǒng)可以在酸洗線停車后立即關(guān)閉
B.為了保證酸洗段產(chǎn)生的酸霧充分排出,酸霧洗滌系統(tǒng)必須在酸洗段停機(jī)4-6小時(shí)候關(guān)閉
C.酸霧洗滌系統(tǒng)是一套獨(dú)立的酸洗吸收洗滌系統(tǒng),生產(chǎn)時(shí)可以關(guān)閉
D.酸洗段起車后4-6小時(shí)開啟酸霧排放系統(tǒng),保證酸霧正常排放
A.酸洗速度越高,帶鋼表面質(zhì)量越好
B.酸洗速度越低,帶鋼表面質(zhì)量越好
C.在酸洗線各項(xiàng)參數(shù)條件相同的情況下,不同材質(zhì)、規(guī)格和熱軋卷曲溫度的原料帶鋼需要的酸洗速度不同
D.酸洗速度高,容易出現(xiàn)漂洗氧化現(xiàn)象,造成帶鋼表面發(fā)黃
最新試題
將酸洗槽內(nèi)的酸液全部排放完畢需要10分鐘。
如果拉矯后帶鋼板型不平直,出現(xiàn)浪型,可以在拉矯機(jī)前后張力輥負(fù)荷允許的情況下適當(dāng)增加延伸率,從而更好的改善板型。
開卷過程中,鋼卷外徑不斷減小,因此,防皺輥必須以恒定的距離跟著鋼卷的外徑。
酸洗技術(shù)的發(fā)展的三個階段是()
如果拉矯機(jī)入口側(cè)張力輥組負(fù)荷過大,可以適當(dāng)減少延伸率或降低插入量。
拉矯機(jī)通過多組小直徑的彎曲輥,對帶鋼進(jìn)行彎曲破磷,從而徹底去除帶鋼表面的氧化鐵皮。
酸洗表面質(zhì)量受酸液濃度、酸洗溫度、漂洗和酸洗速度等多方面因素影響。
月牙剪設(shè)置在焊機(jī)后,圓盤剪前不需要月牙剪切月牙。
酸洗過程就是去掉帶鋼表面氧化鐵皮的過程,因此,酸洗時(shí)間主要取決于氧化鐵皮的()
為了節(jié)約能源,酸洗段停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉酸霧洗滌系統(tǒng)。