A.45-75g/m3
B.145-245g/m3
C.300-400g/m3
D.1000-2000g/m3
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A.礦井主要運(yùn)輸巷
B.采區(qū)回風(fēng)巷
C.運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)
D.采掘工作面
A.厚煤層及中厚煤層必須逢采必注、不注不采,但煤層注水后煤的水分增加率不得大于1%
B.采煤機(jī)應(yīng)安裝負(fù)壓二次降塵裝置或機(jī)載高壓荷電噴霧裝置
C.綜采支架至少每15m 應(yīng)安裝一組自動(dòng)、手動(dòng)兩用噴霧裝置
D.綜采放頂煤支架,每架應(yīng)安裝一組放煤口自動(dòng)噴霧裝置
E.炮采工作面濕式打眼時(shí),供水壓力不低于0.2MPa,耗水量不得低于3L/min
A.機(jī)掘工作面必須采用長壓短抽或長抽短壓混合式通風(fēng)方式,并采用除塵器(或除塵風(fēng)機(jī))
B.距機(jī)掘工作面迎面不超過60m 安設(shè)水幕,實(shí)行凈化風(fēng)流
C.掘進(jìn)巷道采用錨噴支護(hù)時(shí),可采用干料噴漿,但必須使用噴漿除塵器
D.距掘進(jìn)工作面30m 范圍內(nèi)的巷道,每班應(yīng)沖洗一次
E.掘進(jìn)機(jī)可不設(shè)內(nèi)噴霧裝置,但必須設(shè)置外噴霧裝置或除塵裝置
A.帶式輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)斜井防塵管路上,每隔50m 要設(shè)一個(gè)三通閥門
B.采區(qū)進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)井都必須安裝凈化水幕,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
C.裝煤點(diǎn)的放煤口距礦車可以大于0.6m,但要安裝自動(dòng)控制噴霧裝置
D.井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置或設(shè)置捕塵器,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
E.地面水池容量可小于200m3,但應(yīng)有備用水池,以滿足井下連續(xù)2h 左右的防塵用水量
A.比較分析法是從數(shù)量上確定反映井下產(chǎn)塵地點(diǎn)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同指標(biāo)間差異的
B.按照同一產(chǎn)塵地點(diǎn)、不同生產(chǎn)工序粉塵濃度的結(jié)果比較,可以清楚地分析出產(chǎn)塵量大的工序
C.按照同一產(chǎn)塵地點(diǎn)、同一生產(chǎn)工序的不同時(shí)期的粉塵濃度的變化情況進(jìn)行對(duì)比分析,可以進(jìn)一步研究粉塵的變化與防塵措施的實(shí)施情況之間的相互關(guān)系
D.按照同一產(chǎn)塵地點(diǎn)、同一生產(chǎn)工序在采取不同防塵措施的情況下粉塵濃度及粉塵分散度的變化情況進(jìn)行對(duì)比,是對(duì)粉塵資料比較分析其中的一個(gè)具體比較方面
E.無論對(duì)粉塵資料哪一個(gè)具體比較方面的比較分析,都是從數(shù)量和質(zhì)量上確定其結(jié)果差異的
最新試題
輔助水棚設(shè)置在煤層及半煤巖掘進(jìn)巷道同時(shí)其相連的巷道之間。
水袋式隔爆棚一般作為主要隔爆水棚使用。
水槽棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi),水槽棚安設(shè)區(qū)及安設(shè)區(qū)前后至少10m 長的巷道斷面保持一致。
在有電纜的巷道內(nèi)鋪設(shè)管路與電纜鋪設(shè)在同側(cè)時(shí),管路鋪設(shè)在下方且應(yīng)離開電纜400mm 以上。
沖刷巷道完畢后,應(yīng)將沖塵膠管盤好,懸掛在專用的吊鉤上。
內(nèi)噴霧灑水系統(tǒng)抑塵效率高,比外噴霧灑水系統(tǒng)高30%。
水噴霧器是靠壓力水在特制的噴頭內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)和沖擊,使水形成霧射出去。
在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí),不得站在運(yùn)輸機(jī)上。
水袋式隔爆棚滅火原理與水槽隔爆棚不一致。
安裝管路前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,無漏洞,管盤完好。