A.粘度低
B.固化迅速
C.收縮率低
D.固化物較脆
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A.固化制度
B.輔助材料
C.鋪層方式
D.預(yù)浸料含浸程度
A.預(yù)浸料
B.隔離紙
C.保護(hù)膜
D.纖維
A.纖維牌號(hào)
B.樹脂編號(hào)
C.樹脂含量
D.克重
A.預(yù)浸料局部浸漬不完全
B.層內(nèi)含有輔助材料
C.架橋
D.預(yù)浸料內(nèi)有水或油等其他污染
A.模具工裝尺寸超差
B.預(yù)浸料邊緣鋪貼尺寸控制不嚴(yán)
C.尺寸太大,產(chǎn)品收縮
D.預(yù)浸料層數(shù)控制不嚴(yán)
最新試題
預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位,若存在“褶皺”、“架橋”等情況,可通過預(yù)抽壓實(shí)排除。
復(fù)合材料制件表面劃傷與擦傷僅在表面且未損壞纖維,允許不修理。
抽真空時(shí)需要在各個(gè)密封膠打折處留有真空袋余量、同時(shí)均勻分配真空袋,允許真空袋/透氣氈/隔離膜/脫模布有架橋情況。
層壓板由單一層片逐層疊合,可隨意方向進(jìn)行鋪疊。
簡(jiǎn)述RTM成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)。
預(yù)浸料裁剪時(shí),應(yīng)防止損傷(),并將它們一直保持到鋪貼工序。
復(fù)合材料單向預(yù)浸料不允許沿纖維邊緣進(jìn)行對(duì)接。
為了方便鋪貼,可對(duì)預(yù)浸料加熱,但溫度不宜超出60℃,禁止電熨斗在預(yù)浸料上停留,熨燙時(shí)在預(yù)浸料表面和電熨斗之間放一層無(wú)孔隔離膜或四氟布。
復(fù)合材料制件固化時(shí)間為制品在固化溫度下保持的時(shí)間,固化時(shí)間主要取決于制品所用的纖維體系。
熱壓罐能對(duì)固化過程中的溫度和壓力進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,但是不能對(duì)真空度進(jìn)行監(jiān)控。