A.宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測和電阻值測量
B.宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量
C.宏觀檢查、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)、無損檢測、測厚、理化檢驗(yàn)等
D.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》沒有規(guī)定，檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定
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A.如材質(zhì)清楚，可以滿足使用要求，則不影響定級(jí)。否則定為4級(jí)
B.材質(zhì)不明，應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，確定材質(zhì)牌號(hào)。如滿足使用要求，可定為2級(jí)或3級(jí)
C.對(duì)蠕變損傷，如金相檢驗(yàn)僅發(fā)現(xiàn)材料存在蠕變空洞時(shí)，可評(píng)為3級(jí)，當(dāng)存在蠕變裂紋時(shí)，評(píng)為4級(jí)
D.對(duì)氫腐蝕，如僅發(fā)生氫腐蝕脫碳但未發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，可評(píng)為3級(jí)，當(dāng)出現(xiàn)氫腐蝕裂紋時(shí)評(píng)為4級(jí)
A.有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位，不包括相鄰直管部位
B.需重點(diǎn)管理的管道，其他沒有要求
C.需重點(diǎn)管理的管道，其他管道的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位
D.需重點(diǎn)管理的管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位
A.壓力試驗(yàn)不得使用可燃液體為試驗(yàn)介質(zhì)
B.當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料管道嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)
C.當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，采取必要的安全保護(hù)措施，無關(guān)人員不得進(jìn)入
D.在管道上進(jìn)行的修補(bǔ)，應(yīng)在壓力試驗(yàn)前完成
A.均勻腐蝕
B.晶間腐蝕
C.應(yīng)力腐蝕
A.晶間腐蝕
B.應(yīng)力腐蝕
C.均勻腐蝕
最新試題
管道的布置應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償?shù)姆绞絹碓黾尤嵝浴?/p>
腐蝕是造成壓力管道事故的主要原因之一。
《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSG R1001—2008）規(guī)定：壓力管道設(shè)計(jì)單位在所設(shè)計(jì)的壓力管道的圖紙目錄和（）上加蓋特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可印章。
低溫管道設(shè)計(jì)時(shí)要求（）。
當(dāng)安全閥進(jìn)口管道上設(shè)切斷閥時(shí)，應(yīng)選用（），并鉛封開。
管道設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮安全防護(hù)措施，連續(xù)使用的公用工程管道與GC1、GC2級(jí)管道連接時(shí)應(yīng)（）。
壓力管道的預(yù)制、組裝是將壓力管道元件集中在特定的操作工場進(jìn)行加工組合做成部分成品或半成品再運(yùn)到安裝現(xiàn)場安裝成整體的一種施工方法。
按GB50236-98規(guī)定，焊接的環(huán)境溫度應(yīng)（）。
保冷材料應(yīng)選用（）材料及其制品，不宜選用纖維材料及其制品。
壓力管道發(fā)生故障，在維修過程中，盡可能（）用其他運(yùn)行設(shè)備。