A.設(shè)計壓力是指相應(yīng)的設(shè)計溫度下,設(shè)定的容器頂部的最高壓力(表壓)
B.設(shè)計壓力不得低于容器的最高工作壓力,具體可根據(jù)容器的受壓特性及設(shè)定的安全泄放裝置而定
C.通常,容器設(shè)計時的計算壓力取值與設(shè)計壓力是相同的
D.設(shè)計壓力與設(shè)計溫度互為容器的設(shè)計載荷條件
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A.中徑公式是基于內(nèi)壓薄壁圓筒的平均直徑(中徑)處的薄膜應(yīng)力導(dǎo)出的
B.中徑公式是根據(jù)彈性失效準(zhǔn)則的第一強(qiáng)度理論導(dǎo)出的
C.與其它幾個強(qiáng)度理論計算式相比,在壓力容器常用的徑比范圍(≤1.5)內(nèi),中徑公式不僅形式最為簡單,且偏于保守
D.中徑公式僅適用于中低壓薄壁圓筒
A.設(shè)計條件通常以設(shè)計條件圖或設(shè)計任務(wù)書的形式給出,并經(jīng)委托方簽字蓋章確認(rèn)
B.設(shè)計條件修改時一般應(yīng)該是由委托方書面通知,但也可以口頭通知設(shè)計人員
C.設(shè)計條件因容器的類型不同而異,不同類型的容器設(shè)計條件也不相同
D.設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)真審查設(shè)計委托方提供的設(shè)計條件,確認(rèn)設(shè)計條件的合理性和完整性
A.壓力容器設(shè)計的基本要求是在確保安全的前題下,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)
B.壓力容器設(shè)計在確保容器結(jié)構(gòu)的完整性和密封性等安全性的前提下,盡量使設(shè)計的容器具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)性能
C.為充分保證容器的安全,設(shè)計人員可根據(jù)自己的需要提高設(shè)計壓力或增加壁厚
D.對一些大型或重要的壓力容器,采用分析設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計,更能保證容器的安全性和經(jīng)濟(jì)性
A.僅考慮容器單一的最大靜力載荷工況,不考慮交變載荷的影響
B.容器受壓元件的應(yīng)力求解方法主要采用傳統(tǒng)的材料力學(xué)和板殼理論進(jìn)行
C.按彈性失效設(shè)計準(zhǔn)則,總體上控制受壓元件的應(yīng)力強(qiáng)度在材料的許用應(yīng)力范圍內(nèi)
D.對結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位的邊緣應(yīng)力,則采用分析設(shè)計思想中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計,同時對結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的處理
最新試題
機(jī)械攪拌軸設(shè)計過程中,為減小軸端撓度,可加裝穩(wěn)定器,穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場合。
錐流指的是泡罩塔內(nèi)液體流量很小或液封高度不夠,蒸氣從齒縫推開液體,掠過液面直接上升,使氣液接觸不良。
傾流指的是泡罩塔內(nèi)液量過大,蒸氣量過小,液體從泡罩的升氣管流到下層塔板,塔板效率明顯下降。
攪拌器在選型時,一般從三個方面考慮,分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
固定管板式換熱器中,在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好,剪切作用不大,屬于循環(huán)型攪拌器。
對于薄壁外壓圓筒,使長圓筒失穩(wěn)的壓力(pcr)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于使長圓筒屈服的壓力(ps),即失穩(wěn)破壞后于強(qiáng)度破壞。
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小,氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過液層,下層塔盤逐漸繼續(xù)蒸氣,使之壓力升高,當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后,氣體才能通過齒縫鼓泡溢出,但又造成氣壓下降,停止鼓泡,待氣壓再次升高到一定數(shù)值后,才能重新鼓泡通過齒縫。
對薄壁徑向外壓圓筒,其計算長度指圓筒外部或內(nèi)部兩相鄰剛性構(gòu)件(如封頭、法蘭、加強(qiáng)圈)之間的最小距離。對橢圓形和碟形封頭,應(yīng)計入直邊段及封頭曲面深度的1/3。對夾套容器,指承受外壓的圓筒長度。