特征頻率是工件的一個(gè)固有特性，與工件自身的電磁特性和幾何尺寸無(wú)關(guān)。

溫度升高，導(dǎo)致自由電子與金屬晶格中的正離子碰撞加劇，使電導(dǎo)率值變小。

石墨非金屬材料，沒(méi)有導(dǎo)電能力，因此不能采用渦流技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

金屬鋁、銀、銅、鐵在冷加工后，電阻一直隨著退火溫度的升高而下降。

電阻值愈小的材料，導(dǎo)電性能就愈好。

不同鐵磁性材料的飽和磁滯回線(xiàn)所包圍的面積是不同的，軟磁性材料的磁滯回線(xiàn)形狀肥大，包圍的面積大，表示其磁化困難。

有效磁導(dǎo)率μeff是一個(gè)完全取決于頻率比f(wàn) /fg的大小的參數(shù)。

在檢查鐵磁性材料的缺陷時(shí)，常用直流磁化的方法將鐵磁性材料磁化到飽和區(qū)，使磁導(dǎo)率的變化向等于1的漸近線(xiàn)趨近，故可作為非鐵磁性材料來(lái)對(duì)待。

雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致金屬晶格的畸變，造成電子散射，使電導(dǎo)率增加。

純金屬具有規(guī)則的晶格，因此電阻率很小，若雜質(zhì)含量極少，則不會(huì)導(dǎo)致金屬晶格的畸變，造成電子散射，不影響電阻率。