A. 1100℃的故溶化處理
B. 625℃消應(yīng)力處理
C. 1100℃875穩(wěn)定化處理
D. 850℃正火處理
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A. 換熱器管板鍛件
B. 設(shè)計(jì)壓力1.6≤P<10MPa鍛件
C. 設(shè)計(jì)壓力P≥10MPa鍛件
A. 0Cr13
B. 0Cr13A1
C. 0Cr18Ni9
D. 00Cr17Ni14Mo2
A. 16MnR
B. 15MnNbR
C. 18MnMoNbR
D. 13MnNiMoNiR
A. 鋁及鋁合金
B. 鈦及太合金
C. 銅及銅合金
D. 鎳及鎳合金
A. 20R
B. 16MnR
C. 16MnDR
最新試題
設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa的儲(chǔ)液罐罐體,材料Q235-A,Di=1800mm,罐體高度4500mm,液料高度3000mm,C1=0.8mm,腐蝕裕量C2=1.5mm,焊縫系數(shù)φ=1.0,液體密度為1325kg/m3,罐內(nèi)最高工作溫度50oC。試計(jì)算罐體厚度并進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)力校核。注:Q235-A材料的許用應(yīng)力[σ]20=113MPa ,[σ]50=113MPa,屈服極限σS=235Mpa。
《容規(guī)》適用于壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等單位。
GB151規(guī)定,折流板不考慮腐蝕裕量。
壓力容器的熱處理應(yīng)在壓力試驗(yàn)之前進(jìn)行。
下圖為一內(nèi)徑為Di,厚度為t的厚壁高壓容器的局部結(jié)構(gòu)圖。試分析該容器在同時(shí)承受內(nèi)壓p與溫差△T(內(nèi)加熱)作用時(shí),圓柱形筒體和球形封頭上A、B、C、D四點(diǎn)上作用哪些應(yīng)力,對(duì)這些應(yīng)力進(jìn)行分類,并分別賦以限制條件(不考慮疲勞)。已知:材料的基本許用應(yīng)力強(qiáng)度為Sm,許用應(yīng)力幅為Sa。
請(qǐng)簡(jiǎn)述自增強(qiáng)原理。采用熱套法生產(chǎn)的厚壁容器是否有自增強(qiáng)?
有一低壓不銹鋼容器C2=0,其筒體上有唯一的Φ45X3.5接管,該開孔是否可不另行補(bǔ)強(qiáng)?
輸電線路鋼管桿的表面處理為噴砂后刷漆。
一臥式圓筒形儲(chǔ)罐,內(nèi)裝99%的液氨,筒體內(nèi)徑Di=2200mm,筒長(zhǎng)L=3200mm, 兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,最高操作溫度不超過50℃,具有可靠保冷措施,罐頂有安全閥,請(qǐng)計(jì)算容器及封頭的壁厚,并進(jìn)行水壓試驗(yàn)校核。(氨作為液化氣,在50℃時(shí)的飽和蒸汽壓為1.973MPa,材料選用16MnR鋼板。[σ]50℃=163MPa,筒體縱焊縫采用全焊透雙面對(duì)焊,100%無損探傷,鋼板負(fù)偏差C1=0.8mm,屈服點(diǎn)σy=325MPa, 臥置靜壓)
一臥式圓筒形儲(chǔ)罐,內(nèi)裝99%的液氨,筒體內(nèi)徑Di=2200mm,筒長(zhǎng)L=3200mm,兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,夏季最高操作溫度不超過50℃,具有可靠保冷措施,罐頂有安全閥,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)其壁厚并進(jìn)行水壓試驗(yàn)校核。(σy=325 MPa)設(shè)計(jì)參數(shù)及材料: (1)因有可靠保冷措施,最高操作溫度T=50℃;(2)設(shè)計(jì)壓力:液氨在50℃時(shí)的飽和蒸汽壓為1.973MPa,安全閥開啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa,取p=2.2MPa;(3)材料選用16MnR,[σ]=163MPa;(4)腐蝕裕量:腐蝕速率K=0.1mm/年,設(shè)計(jì)壽命為15年;(5)焊縫系數(shù):焊縫采用全焊透雙面對(duì)焊,100%無損探傷;(6)鋼板負(fù)偏差:C1=0.8mm。