正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。

自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，易于鍛造。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。

彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。

紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。

軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。