A.球墨鑄鐵
B.可鍛鑄鐵
C.蠕墨鑄鐵
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A.較高的塑性和韌性
B.可以鍛造
C.高硬度
A.強(qiáng)度大
B.硬度高
C.對(duì)冷卻速度敏感性低
A.化學(xué)成分
B.冷卻速度
C.壁厚大小
A.吸震性好
B.抗壓與鑄鋼接近
C.缺口敏感性低
A.鑄鋼
B.灰口鑄鐵
C.白口鑄鐵
最新試題
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓成形時(shí),通過(guò)改變擠壓出口??椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來(lái)確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開(kāi)裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。