軋輥在磨削時，軋輥表面金屬層材料因受磨粒擠壓而劇烈變形時使得材料內(nèi)部金屬分子之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱。（）

化學(xué)性能穩(wěn)定，耐熱抗酸、堿、氣孔率大磨耗小、強(qiáng)度較高，能較好地保持磨具的幾何形狀，但脆性較大，彈性差，不能承受側(cè)面扭曲力和沖擊力。（）

軋輥硬度越低，在軋制過程中抗事故的能力就越低。（）

經(jīng)過鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

在鋼中加入合金元素形成合金碳化物后，其硬度更高，在高溫狀態(tài)下也能保持高硬度。（）

EDT毛化時間越長，粗糙度越低。（）

當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動時，輥頸和托瓦屬滾動摩擦，不會產(chǎn)生較多熱量。（）

磨床床身基礎(chǔ)可以和外圍基礎(chǔ)用鋼管連接。（）

一定長度內(nèi)表面粗糙度的算術(shù)平均值為（）。

對于較硬的輥面，應(yīng)采用較（）的砂輪。