烯烴壓縮機第1級吸入分液罐D-60401液位HH聯鎖值（）

急冷水在急冷塔空冷器AE-60311A/B和急冷塔預冷器E-60311冷卻后，大部分被送往預急冷塔T-60321A/B/C初步冷卻MTP反應產物，少部分在急冷塔最終冷卻器E-60312中進一步冷卻后送往急冷塔T-60311，進一步冷卻MTP反應產物。（）

脫乙烷壓縮機是電機驅動，電機帶動壓縮機主軸葉輪轉動，實現（）的轉換。

MTP裝置甲醇消耗定額為（）t/h。

為保障高丙烯收率，MTP反應器反應過程中需加入循環(huán)烴。循環(huán)烴通入MTP反應器R-60151的第一級進料，使碳原子數小于或大于3（丙烯的碳原子數為3）的烯烴被轉化，從而提高了丙烯收率。該烴類物流也可以吸收放熱反應的熱量，有助于控制催化劑床層的溫度。（）

MTP反應器開車前，先建立（），并投用DY-60157汽包，MTP反應器R-60151用氮氣、蒸汽進行預熱，二甲醚反應器R-60111用氮氣預熱。

烯烴壓縮機第4級分離器D-60441富含的水相經第4段分離器脫水罐D-60443后，將分離出的水送往（）。

對MTP反應來說，催化劑床層溫度是反應部分最重要的工藝參數。提高反應溫度可使MTP反應速率（），原料的反應程度加深，生成物中低沸點組分含量增加，氣體產率增高。

在裝置試車、開車前必確確保所有管線、設備的安全法處于（）狀態(tài)。

MTP主裝置蒸汽系統(tǒng)由過熱高壓蒸汽系統(tǒng)（8.73MPa，505℃）、高壓飽和蒸汽系統(tǒng)（8.73MPa，310℃）、中壓飽和蒸汽系統(tǒng)（3.5MPa，245℃）、低壓飽和蒸汽系統(tǒng)組成（0.9MPa，180℃）。（）