為盡量減少MTP反應(yīng)器R-60151AB/C中的催化劑的結(jié)焦傾向，也為了使通過反應(yīng)器氣體的熱容增大，而向MTP反應(yīng)器R-60151第1級的進(jìn)料中加入過熱的（）。

MTP反應(yīng)器R-60151操作時會生成少量輕質(zhì)烴，會在催化劑表面結(jié)焦，從而堵塞催化劑的部分活性中心。（）

來自急冷塔T-60311的氣態(tài)烴，由烴類壓縮機C-60401進(jìn)行（）壓縮，壓力提高至約2.2MPa。

來自第4級分離器D-60441的烴類氣體，送往氣烴干燥器D-60492A/B。干燥后的烴類氣體，送往（）。

為保持反應(yīng)轉(zhuǎn)化為丙烯的高選擇性，催化劑床層的操作溫度保持在（）℃，操作壓力必須較低。

再生之前，MTP反應(yīng)器R-60151A必須與工藝流程斷開。確認(rèn)預(yù)急冷塔T-60321A頂部丙烯回收管線處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門之間無需采用盲板隔離。（）

對MTP反應(yīng)來說，催化劑床層溫度是反應(yīng)部分最重要的工藝參數(shù)。提高反應(yīng)溫度可使MTP反應(yīng)速率（），原料的反應(yīng)程度加深，生成物中低沸點組分含量增加，氣體產(chǎn)率增高。

急冷水在急冷塔空冷器AE-60311A/B和急冷塔預(yù)冷器E-60311冷卻后，大部分被送往預(yù)急冷塔T-60321A/B/C初步冷卻MTP反應(yīng)產(chǎn)物，少部分在急冷塔最終冷卻器E-60312中進(jìn)一步冷卻后送往急冷塔T-60311，進(jìn)一步冷卻MTP反應(yīng)產(chǎn)物。（）

開車前分離單元用（）將預(yù)急冷塔T-60321A裝填至高液位70-85%。

對于一些溫度比較高的設(shè)備，如MTP反應(yīng)器、二甲醚反應(yīng)器R-60111，加熱爐以及一些換熱器等，在停工過程中，嚴(yán)格控制好升溫/降溫速率，以防由于溫度變化太快而導(dǎo)致（）太大，設(shè)備損壞，法蘭、焊縫等撕裂，物料泄漏。