銼削基準(zhǔn)面的加工順序是（）

造成機(jī)械傳動(dòng)導(dǎo)軌低速爬行的原因有導(dǎo)軌副本本身的幾何精度較差、導(dǎo)軌副本身或?qū)к墐啥擞头庋b配不匹、（）

利用電能、化學(xué)能、光能和聲能等進(jìn)行機(jī)械加工的方法為（）

合適的研磨液應(yīng)具備（）①有良好的潤(rùn)滑冷卻作用②對(duì)工件無(wú)腐蝕性③且不影響人體健康

鉗工多人作業(yè)時(shí)，必須有（）調(diào)度，密切配合。

磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的（），是為進(jìn)給絲杠磨損帶來(lái)影響而設(shè)置。

要使滑動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)動(dòng)壓潤(rùn)滑，必須滿(mǎn)足（）①軸必須達(dá)到一定轉(zhuǎn)速②軸徑和軸承間必須具有適當(dāng)?shù)男ㄐ伍g隙③潤(rùn)滑油具有一定黏度④外載荷必須小于某一額定數(shù)值

撓性帶呈封閉的環(huán)形，并以一定的（）緊套在兩個(gè)帶輪上，使帶與帶輪相互壓緊。

鉗工工作完畢，對(duì)所使用的工具、設(shè)備都應(yīng)該按要求進(jìn)行（）、潤(rùn)滑。

高速機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑方面提出了（）要求。①對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)需配備兩套潤(rùn)滑裝置或附加一個(gè)高位油箱②對(duì)新安裝或大修后的潤(rùn)滑系統(tǒng)③應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)④要進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾