（）比數(shù)控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，柔性高，人工介入少，加工精度、生產(chǎn)效率和機床利用率都很高。

在進(jìn)行自動化制造系統(tǒng)的可靠性設(shè)計和分析之前，首先要確定系統(tǒng)的可靠性目標(biāo)。

（）采用邏輯的方法，形象地對潛在的安全風(fēng)險進(jìn)行分析，特點是直觀、明了，思路清晰，邏輯性強，可以做定性分析，也可以做定量分析。

自動化制造系統(tǒng)加工的零件應(yīng)有一定的精度限制，精度太低不經(jīng)濟(jì)，精度太高，對加工效率和成本影響很大。

剛性自動線的控制系統(tǒng)一般采用傳統(tǒng)的電氣控制方式（繼電器—接觸器），目前傾向于采用（）。

自動化制造系統(tǒng)的實現(xiàn)原則包括下列哪三方面（）

刀具破損的簡單檢測方法就是將每把刀具在切削加工開始前或切削加工結(jié)束后移近固定的檢測裝置，以檢測是否破損。

產(chǎn)品的可靠性首先是由設(shè)計過程決定的，可靠性分配是可靠性設(shè)計的重要內(nèi)容，對保證產(chǎn)品或系統(tǒng)的可靠性具有重要意義。

對于重要度高的產(chǎn)品，應(yīng)分配較高的可靠性指標(biāo)，因為重要度高的產(chǎn)品的故障會影響人身安全或功能的完成。

計算機集成制造系統(tǒng)強調(diào)的主要是信息集成，而不是制造過程物流的自動化。