對于復雜的、高柔性的自動化制造系統(tǒng)，生產(chǎn)作業(yè)計劃與調(diào)度技術是自動化制造系統(tǒng)能否取得預期經(jīng)濟效益的關鍵技術之一。

在研制自動化制造系統(tǒng)過程中不需要對系統(tǒng)可靠性進行設計分析。

對于重要度高的產(chǎn)品，應分配較高的可靠性指標，因為重要度高的產(chǎn)品的故障會影響人身安全或功能的完成。

人在制造系統(tǒng)的監(jiān)控過程中，腦力疲勞、低負荷或者超負荷都是影響腦力疲勞的幾大因素。

產(chǎn)品的組成單元中，可靠性并不是完全相同的。

（）為各加工設備及時提供所需要的刀具，從而實現(xiàn)刀具供給自動化，使自動化制造系統(tǒng)的自動化程度進一步提高。

自動化制造系統(tǒng)的實時動態(tài)調(diào)度是個非常簡單的任務。

刀具破損的簡單檢測方法就是將每把刀具在切削加工開始前或切削加工結(jié)束后移近固定的檢測裝置，以檢測是否破損。

（）比數(shù)控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，柔性高，人工介入少，加工精度、生產(chǎn)效率和機床利用率都很高。

計算機集成制造系統(tǒng)強調(diào)的主要是信息集成，而不是制造過程物流的自動化。