壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質量。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

超聲波檢驗焊縫中的缺陷須根據(jù)質量要求將檢驗等級分為A、B、C 三級，檢驗的完善程度，（）級最低。