從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過(guò)（）形成接頭。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度，（）級(jí)最低。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對(duì)于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

焊接低溫用鋼的主要問(wèn)題是防止焊縫和過(guò)熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過(guò)熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

壓力容器補(bǔ)焊時(shí)，宜采用（）的方法，以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

大部分珠光體鋼焊接時(shí)，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當(dāng)作衡量金屬（）的重要標(biāo)志。