中控操作員在接班時，應(yīng)首先到篦冷機(jī)處隨機(jī)取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。

當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。

窯頭負(fù)壓形成是由窯尾排風(fēng)機(jī)和窯頭篦冷機(jī)共同作用的結(jié)果。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

物料粉磨的難易程度，稱為物料的易磨性。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。