窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點(diǎn)總需要一段時(shí)間的恢復(fù)，下列說法最合理的是（）

中控操作員在接班時(shí)，應(yīng)首先到篦冷機(jī)處隨機(jī)取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。

窯頭負(fù)壓形成是由窯尾排風(fēng)機(jī)和窯頭篦冷機(jī)共同作用的結(jié)果。

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)對窯系統(tǒng)的影響？

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

物料粉磨的難易程度，稱為物料的易磨性。

只要能煅燒出優(yōu)質(zhì)的熟料，就能保證水泥安定性合格出廠。