懸浮預熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預分解窯的產(chǎn)量比懸浮預熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

中控操作員在接班時，應首先到篦冷機處隨機取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。

當磨內(nèi)金屬異物導致磨機產(chǎn)生振動，其進出差壓也應有所變化。

一般窯尾溫度應在900~1000℃范圍內(nèi)。

預熱器系統(tǒng)漏風對窯系統(tǒng)的影響？

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對操作有影響外，理主要的是損害設備，特別是橡膠裝置。

窯速快會加大窯傳動裝置的磨損，電耗高。

物料粉磨的難易程度，稱為物料的易磨性。

一級旋風筒數(shù)量上一般要比其它旋風筒多一倍，目的是為了減輕旋風筒的負荷。