預(yù)分解窯操作手段主要是通過風(fēng)、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達(dá)到預(yù)期效果。

.減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫NOX”形成時(shí)所需氧原子的時(shí)間，有利于減少NOX的形成。

兩臺通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí)，風(fēng)量相同，風(fēng)壓提高一倍，而并聯(lián)風(fēng)量提高一倍，風(fēng)壓相同。

中控操作員在接班時(shí)，應(yīng)首先到篦冷機(jī)處隨機(jī)取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

形成黃心料的原因之一是窯內(nèi)出現(xiàn)還原氣氛。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

簡述回轉(zhuǎn)窯上的潤滑點(diǎn)及所加潤滑油脂的種類？

熟料冷卻機(jī)作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。