懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補(bǔ)充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時進(jìn)行。

二次風(fēng)溫越高對熟料燒成越有利。

立磨當(dāng)磨內(nèi)物料增大時，磨機(jī)功率會增加。

當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。

熟料冷卻機(jī)作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

物料粉磨的難易程度，稱為物料的易磨性。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。