當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

若窯內(nèi)結(jié)圈，則窯尾負(fù)壓降低。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

二次風(fēng)溫越高對熟料燒成越有利。

形成黃心料的原因之一是窯內(nèi)出現(xiàn)還原氣氛。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補(bǔ)充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時進(jìn)行。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

.減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫NOX”形成時所需氧原子的時間，有利于減少NOX的形成。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。