預(yù)分解窯操作手段主要是通過風(fēng)、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達到預(yù)期效果。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時進行。

兩臺通風(fēng)機串聯(lián)時，風(fēng)量相同，風(fēng)壓提高一倍，而并聯(lián)風(fēng)量提高一倍，風(fēng)壓相同。

形成優(yōu)異火焰是衡量一次風(fēng)量正確的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

窯頭負壓形成是由窯尾排風(fēng)機和窯頭篦冷機共同作用的結(jié)果。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

過剩空氣系數(shù)一般的控制范圍為1.15~1.25。

中控操作員在接班時，應(yīng)首先到篦冷機處隨機取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。