目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風對窯系統(tǒng)的影響？

收塵灰可直接用做水泥混合材料加入出磨水泥中，并可改善水泥性能。

中控操作員在接班時，應(yīng)首先到篦冷機處隨機取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。

若窯內(nèi)結(jié)圈，則窯尾負壓降低。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

當磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機產(chǎn)生振動，其進出差壓也應(yīng)有所變化。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時進行。

精細化操作就是“坐著就證明設(shè)備運轉(zhuǎn)好”的最好說法。