簡(jiǎn)述回轉(zhuǎn)窯上的潤(rùn)滑點(diǎn)及所加潤(rùn)滑油脂的種類？

當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對(duì)操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。

窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點(diǎn)總需要一段時(shí)間的恢復(fù)，下列說法最合理的是（）

.減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫NOX”形成時(shí)所需氧原子的時(shí)間，有利于減少NOX的形成。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

什么是低位發(fā)熱量？

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。