一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

窯頭負壓形成是由窯尾排風(fēng)機和窯頭篦冷機共同作用的結(jié)果。

兩臺通風(fēng)機串聯(lián)時，風(fēng)量相同，風(fēng)壓提高一倍，而并聯(lián)風(fēng)量提高一倍，風(fēng)壓相同。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

二次風(fēng)溫越高對熟料燒成越有利。

一級旋風(fēng)筒數(shù)量上一般要比其它旋風(fēng)筒多一倍，目的是為了減輕旋風(fēng)筒的負荷。

熟料冷卻機作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

高溫段“短路”表示在高溫段特定的室下風(fēng)壓、風(fēng)量要相對熟料阻力更大。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。

只要能煅燒出優(yōu)質(zhì)的熟料，就能保證水泥安定性合格出廠。