排污完畢后，排污門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運(yùn)行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過(guò)熱器的工作環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。

排煙溫度達(dá)200℃時(shí)，立即停爐，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)擋板及人孔、檢查孔等密閉冷卻。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故在鍋爐啟動(dòng)階段維持穩(wěn)定的給水流量，正常運(yùn)行中給水投自動(dòng)，通過(guò)水位進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持水位在正常值。

水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆，堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時(shí)，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機(jī)運(yùn)行，迅速開(kāi)大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學(xué)合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒配風(fēng)調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過(guò)大而造成受熱面超溫、拉裂。

閥門(mén)、擋板試驗(yàn)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿及銷子應(yīng)無(wú)松動(dòng)、彎曲或脫落。

爐膛吹掃的目的是將爐膛和煙道中可能積聚的可燃性混合物清除掉，防止點(diǎn)火時(shí)引起爐膛爆燃。