窯頭負(fù)壓形成是由窯尾排風(fēng)機(jī)和窯頭篦冷機(jī)共同作用的結(jié)果。

只要能煅燒出優(yōu)質(zhì)的熟料，就能保證水泥安定性合格出廠。

二次風(fēng)溫越高對(duì)熟料燒成越有利。

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)的影響？

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

一級(jí)旋風(fēng)筒數(shù)量上一般要比其它旋風(fēng)筒多一倍，目的是為了減輕旋風(fēng)筒的負(fù)荷。

熟料冷卻機(jī)作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對(duì)操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。

高溫段“短路”表示在高溫段特定的室下風(fēng)壓、風(fēng)量要相對(duì)熟料阻力更大。