預(yù)分解窯操作手段主要是通過風(fēng)、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達(dá)到預(yù)期效果。

熟料冷卻機(jī)作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補(bǔ)充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時(shí)進(jìn)行。

中控操作員在接班時(shí)，應(yīng)首先到篦冷機(jī)處隨機(jī)取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

形成優(yōu)異火焰是衡量一次風(fēng)量正確的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)的影響？

物料粉磨的難易程度，稱為物料的易磨性。

當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。