肉類原料在接收站經(jīng)過(guò)計(jì)量后，可直接放入凍庫(kù)保存。

食品工廠采取GMP、HACCP管理可有效減少食品安全的風(fēng)險(xiǎn)程度。

為了保障食品安全生產(chǎn)，推行HACCP管理體系，該體系起源于美國(guó)，中文描述為危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系。

加工后的半成品若需要運(yùn)輸，須要用帶蓋的食品級(jí)容器運(yùn)輸。

生產(chǎn)肉禽類產(chǎn)品時(shí)，沖洗水體中可能會(huì)帶有致病菌或蟲卵，不能任意排放。

設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)每一個(gè)品種單位時(shí)間產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來(lái)確定所需設(shè)備的臺(tái)數(shù)。

楊梅原料新鮮度要求高，接收站應(yīng)在是室內(nèi)進(jìn)行，要避免日曬雨淋，且要盡快進(jìn)入生產(chǎn)車間。

生產(chǎn)車間人流入口處應(yīng)設(shè)置紫外消毒燈。

進(jìn)入食品生產(chǎn)車間前一般需要洗手消毒，洗手一般用感應(yīng)開關(guān)或腳踏開關(guān)。

綠色食品加工廠一般要求50m內(nèi)不得有垃圾堆，25m內(nèi)部的有排放煙灰塵的企業(yè)。