冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

開新爐第一爐具備生產條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）