爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。（）