降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

出鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

若開氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動(dòng)關(guān)閉氧氣。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時(shí)再搖正爐子。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

冶煉普低優(yōu)時(shí)，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）