組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補(bǔ)考慮大口下渣情況。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

冶煉低碳鋼，倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）