組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

轉爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

出鋼時發(fā)現合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）