A.950℃
B.850℃
C.750℃
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A.MS
B.Mf
C.A1
A.加熱溫度差使帶坯頭部產(chǎn)生上翹或下彎
B.軋件在軋線上停留時間過長造成軋件的上翹或下彎
C.輥道的棍子表面質(zhì)量不好引起的軋件上翹或下彎
D.軋輥粗糙、上下輥徑相差太大造成軋件的上翹或下彎
A.舌形和魚尾的溫度較低,會使軋輥產(chǎn)生壓痕,從而影響帶鋼質(zhì)量
B.舌形軋件容易產(chǎn)生粘鋼事故,損壞軋輥
C.舌形和魚尾軋件易產(chǎn)生跑偏、卡鋼等事故,使設備損壞或停車,影響軋機作業(yè)率
D.有魚尾的帶鋼打捆困難,且捆扎不緊,易造成散卷
A.生產(chǎn)超薄帶鋼和寬薄帶鋼,拓寬產(chǎn)品大綱而不降低收得率
B.穩(wěn)定軋制條件,以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和收得率
C.消除了與穿帶和甩尾有關(guān)的麻煩,大大降低了軋機的廢品率
D.有效的提高了能源的利用率,節(jié)約了能源
A.設置合理的軋輥凸度
B.合理安排不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制順序
C.調(diào)節(jié)冷卻劑的供給量及橫向分布,對軋輥局部加熱改變軋輥熱凸度
D.采用高硬度軋輥
最新試題
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。()
若開氧30s 未點著火,立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。()
連續(xù)生產(chǎn)時,從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前,爐子周圍要清場,不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
爐下清渣過程中,為防止揚塵造成環(huán)境污染,要進行打水降塵。()
為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵,采取爐后倒鋼水補救。()