爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據，達到出鋼要求后才能出鋼。（）