爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）