A.減少鋼流溫度損失
B.使中間包鋼水溫度、成分均勻
C.防止鋼水二次氧化
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A.調(diào)節(jié)鋼水溫度、均勻鋼水成分
B.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐-連鑄節(jié)奏,均勻鋼水成分
C.均勻鋼水溫度、成分,促進(jìn)夾雜物上浮
A.高產(chǎn)量、耐火材料消耗高
B.高爐齡、爐役高產(chǎn)量、爐役時(shí)間長(zhǎng)
C.爐子生產(chǎn)率高、綜合成本低
A.高溫、高堿度、適量(FeO)和大渣量
B.低溫、高堿度、高(FeO)和大渣量
C.高溫、低堿度、高(FeO)和大渣量
A.0.14~0.15
B.0.15~0.16
C.0.18~0.20
A.降低鋼水溫度
B.均勻鋼水成分、溫度
C.防止噴濺和鋼水過(guò)氧化
最新試題
開(kāi)新?tīng)t第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
若開(kāi)氧30s 未點(diǎn)著火,立即提槍且手動(dòng)關(guān)閉氧氣。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開(kāi)始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()
脫磷時(shí),熔池的溫度越低越好。()
噴補(bǔ)過(guò)程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)。()
渣車(chē)運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入渣車(chē)軌道。()