渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

冶煉低碳鋼，倒爐倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）