A、兌鐵前加入爐內(nèi)
B、出鋼前加入爐內(nèi)
C、出鋼時(shí)通過溜槽加入鋼包中
D、精煉后期或連鑄加入
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A.減少鋼流溫度損失
B.防止鋼水二次氧化
C.使中間包鋼水溫度成份均勻
A、C
B、Si
C、P
D、S
A、0.10—0.12%
B、0.20—0.40%
C、0.30-0.50%
D、0.60—0.70%
A、0.10-0.15
B、0.04-0.09
C、0.05-0.10
D、0.02-0.08
A、1.0
B、2.0
C、3.0
D、4.0
最新試題
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
脫磷時(shí),熔池的溫度越低越好。()
出鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
轉(zhuǎn)爐倒渣時(shí)禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。()
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
若開氧30s 未點(diǎn)著火,立即提槍且手動(dòng)關(guān)閉氧氣。()
冶煉低磷鋼或特殊鋼種時(shí),采用雙擋操作,滑板擋渣為“自動(dòng)”方式全擋渣。()