金屬材料的熱處理性能主要用()等來(lái)衡量。
Ⅰ.淬透性;Ⅱ.加熱溫度;Ⅲ.淬硬性;Ⅳ.晶粒長(zhǎng)大傾向;Ⅴ.回火脆性;Ⅵ.疲勞強(qiáng)度。
A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅵ
B.Ⅰ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅵ
C.Ⅰ+Ⅲ++Ⅳ+Ⅴ
D.Ⅰ+Ⅱ+Ⅳ
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A.淬透性+回火脆性
B.淬透性+淬硬性
C.淬硬性+回火脆性
D.淬透性+淬硬性+回火脆性
下列金屬材料中,焊接性良好的是()
Ⅰ.低碳鋼;Ⅱ.中碳鋼;Ⅲ.高碳鋼;Ⅳ.普通低合金鋼;Ⅴ.灰鑄鐵;Ⅵ.鋁合金。
A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅳ
B.Ⅰ+Ⅳ+Ⅵ
C.Ⅰ+Ⅱ+Ⅵ
D.Ⅰ+Ⅳ
A.低碳鋼
B.中碳鋼
C.高碳鋼
D.鑄鐵
金屬材料的可鍛性取決于材料的()
Ⅰ.強(qiáng)度;Ⅱ.塑性;Ⅲ.韌性;Ⅳ.變形抗力;Ⅴ.剛性;Ⅵ.彈性。
A.Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
B.Ⅰ+Ⅱ+Ⅳ
C.Ⅰ+Ⅱ+Ⅴ
D.Ⅱ+Ⅳ
A.塑性
B.可鍛性
C.冷變形工藝性
D.韌性
最新試題
金屬的應(yīng)力——應(yīng)變曲線(xiàn)能反映材料的下述機(jī)械性能:對(duì)微量塑性變形的抗力指標(biāo),抗拉強(qiáng)度和反映材料塑性性能的指標(biāo)等三個(gè)方面。
在較低溫度下,金屬及其合金的晶粒越粗,其屈服強(qiáng)度()。
通過(guò)缺口敏感性試驗(yàn),可以衡量材料對(duì)缺口的脆化傾向和安全程度。
在同樣應(yīng)力時(shí),彈性模量大,應(yīng)變反而小。
金屬在外力作用下產(chǎn)生形狀和尺寸的變化叫做金屬的變形。
磨損可分為開(kāi)始磨損階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。
常用的沖擊試樣類(lèi)型有V型缺口和U型缺口試樣。
布氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。
擴(kuò)口試驗(yàn)是檢驗(yàn)金屬管徑向擴(kuò)張到規(guī)定直徑的變形性能,并顯示其缺陷的一種試驗(yàn)方法。
已知斷面收縮率和伸長(zhǎng)率,如何判斷金屬是否形成縮頸?