A、防止氫氣流量過低，反應(yīng)效率下降
B、防止加氫槽壓力過低，反應(yīng)效率下降
C、防止加氫槽壓力過低，己水流量不夠
D、防止物料串入氫氣管線造成堵管
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A、中壓蒸氣引入系統(tǒng)
B、冷凝器循環(huán)水引入系統(tǒng)
C、液封槽液位
D、蒸餾塔液位
A、低壓蒸氣
B、中壓蒸氣
C、高壓蒸氣
D、工廠風(fēng)
A、淡藍(lán)
B、藍(lán)
C、淡黃
D、黃
A、使系統(tǒng)壓力不高于操作壓力
B、密封系統(tǒng)充滿工藝水并投用
C、盡量縮短保壓時間
D、禁止投用密封
最新試題
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時，應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸，已知98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所需硫酸/煙酸的體積比為（）。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
堿管堵后可用（）進(jìn)行處理。
造成熱水系統(tǒng)溫度低的原因有（）。
閃蒸系統(tǒng)壓力高的處理有（）。
（）不是導(dǎo)至閃蒸罐壓力高的原因。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。