單端面機(jī)械密封的泄漏路線(xiàn)有條:
a.沿軸套與軸的配合間隙至機(jī)外。
b.沿密封套與機(jī)殼構(gòu)成的間隙泄至機(jī)外
c.沿浮動(dòng)密封環(huán)與軸套間構(gòu)成的間隙以及浮動(dòng)密封環(huán)側(cè)面與密封套構(gòu)成的間隙泄至機(jī)外.
對(duì)以上的3條路線(xiàn)的密封分別為:()。
A、靜密封、靜密封、動(dòng)密封
B、靜密封、動(dòng)密封、靜密封
C、動(dòng)密封、靜密封、動(dòng)密封
D、靜密封、動(dòng)密封、動(dòng)密封
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堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
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用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
一管道中有一個(gè)大小頭,內(nèi)徑為200mm和150mm,現(xiàn)測(cè)內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
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己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有()。