生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設(shè)備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

日常點檢一般采用（）的方法進行點檢。

以下哪種因素不會對軸承的運行溫度產(chǎn)生顯著影響（）

在從事設(shè)備檢修過程中，如安全銷未插好或電、氣、液壓等未有效切斷，最易造成（）傷害。

編制點檢計劃表是依據(jù)維修技術(shù)標準和點檢標準，主要由（）來編制完成。

機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

劣化傾向管理實施步驟分為（）

TPM推進采取（）的方式，以整合人力、物力資源，解決疑難復雜問題，提高解決問題的效率。