提高管線防腐水平、確保管道腐蝕質(zhì)量的發(fā)展方向的必由之路是（）。

通常油氣管道的失效原因可劃分為：外部干擾、腐蝕、（）、設(shè)備和操作以及其他原因。

鋼管的焊縫形狀出現(xiàn)魚脊，對防腐成的（）性能指標(biāo)影響較大。

鋼管減阻型內(nèi)涂層使用的是液態(tài)雙組份（）涂料，它由基料和固化劑組成。

根據(jù)西氣東輸二線制管標(biāo)準(zhǔn)要求，用于防腐生產(chǎn)的鋼管表面凹坑有一定的標(biāo)準(zhǔn)，一般管體處的凹坑要求小于等于3.15mm，焊縫處的凹坑要求是（）mm。

用于制造環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂的軟化點，一般為（）為宜。

在3PE 防腐生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)鋼管表面存在嚴(yán)重重皮現(xiàn)象，應(yīng)該如何處理（）？

3PE 防腐層中環(huán)氧粉末的固化時間要求大于3min，目的是（）。

雙層FBE 由兩種不同性能的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成，兩層厚度一般在（）。

內(nèi)減阻生產(chǎn)所用的涂料應(yīng)包括（）、固化劑和稀釋劑。