引起斷繩事故的主要原因及征兆主要有：使用不合格鋼絲繩或鋼絲繩安全系數(shù)不能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求；鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕超過規(guī)定；松繩、過卷、過速、限速、滿倉等保護(hù)裝置失靈；在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、撞擊變形、重物砸擊或受猛烈拉力伸長而不能及時(shí)更換等。

應(yīng)急搶險(xiǎn)人員應(yīng)按規(guī)定佩帶符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品。

人員在井筒內(nèi)撤離前應(yīng)將自身配帶的礦燈、自救器、便攜式瓦檢儀等必備的安全用具配戴牢固，其它容易灑落的物件（如工器具、工具包等）不得隨身攜帶，防止在爬行過程中所帶物件墜落傷人。

由于老空水積存時(shí)間較長，水量補(bǔ)給排泄差，常稱“死水”，透水預(yù)兆有掛紅、水味發(fā)澀或出現(xiàn)霧氣等現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)，調(diào)度室監(jiān)控中心應(yīng)立即采用井下人員定位系統(tǒng)對受水害威脅區(qū)域的作業(yè)人員數(shù)量、位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，隨時(shí)掌控井下人員分布情況，為指揮搶險(xiǎn)提供準(zhǔn)確依據(jù)。

恢復(fù)局部通風(fēng)時(shí)，必須首先檢查瓦斯，在證實(shí)停風(fēng)區(qū)瓦斯最高濃度不超過1％和二氧化碳最高濃度不超過1.5％時(shí)，還必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。

若副井的罐籠內(nèi)有人且正好停在井筒中間時(shí)（絞車沒電不能開動），罐籠內(nèi)乘坐的所有人員不得驚慌，不得私自打開罐籠門，任何人不得將身體的任何部位伸出罐外，要耐心等待應(yīng)急救援指揮部救護(hù)人員的救護(hù)。

井底主泵房值班人員在接到調(diào)度室撤離命令時(shí)，應(yīng)將通往主泵房的所有防水閘門、水倉閘門關(guān)閉后，再沿管子道從副井梯子間撤離。

礦井停風(fēng)后，井下各采掘變配電操作工、水泵司機(jī)在撤離前，應(yīng)將各自崗位內(nèi)的電氣開關(guān)全部操作至“零位”后閉鎖，同時(shí)向指揮部匯報(bào)。

如果城郊煤礦東、北、西風(fēng)井三個(gè)主通風(fēng)機(jī)同時(shí)停風(fēng)，10分鐘內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，啟動紅色預(yù)案。