壓鑄循環(huán)過(guò)程中ABB機(jī)器負(fù)責(zé)（）

壓鑄單元主要工藝流程是（）

生產(chǎn)時(shí)模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對(duì)模具表面層形成均勻皮膜，產(chǎn)生良好脫模效果。

及時(shí)檢查清理模具芯銷上的粘鋁有利于提高芯銷壽命。

鑄件溫度不影響泄漏檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

擠壓銷的擠壓延時(shí)時(shí)間為T1，保壓時(shí)間為T2，壓射時(shí)間為T3，冷卻時(shí)間是T4，擠壓銷接的動(dòng)作信號(hào)假設(shè)是壓射信號(hào)，則（）

檢測(cè)機(jī)械性能的試樣是（）

壓鑄就是將液態(tài)金屬或半固態(tài)金屬在高壓下快速充填到金屬模的型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種成形方法。（）

模具溫度對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)過(guò)程中，模具溫度越高越好。（）

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時(shí)間越長(zhǎng)，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴(yán)重。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長(zhǎng)期停留。（）